除尘环保设备1、先反省场地的根底，按惯例清算，找平、放线。

2、将支柱就位，并用迁延绳暂时找正、固定。

3、因脉冲布袋除尘器灰斗散体发运，应先组装灰斗将灰斗吊装到支柱上，找正、固定，并装置灰斗的附件。

4、吊装箱体袋室及出风管，先装置下箱体，再装置上箱体，出风管。

5、装置平台、栏杆及爬梯。先装置中部平台，再装置上部平台及栏杆，装置爬梯（爬梯可依据现场状况在任一侧）。

6、装置除尘器脉冲阀气路、气缸气路。

7、装置脉冲布袋除尘器滤袋和袋笼（设备发运时，事后将袋笼装入袋室内，装置时先将其取出，再整理停止装置）。滤袋清灰压要很棒的配合过滤速度，保存波动的剩余附灰层。增加毛病的关键是调好清灰自动电控箱确定清灰周期、振打继续工夫，并配合好除尘器的分室，运用状况等。这是保障运转形态良好，除尘效率高的根底。1、反吹风-振动清灰这种清灰施加于粉尘层的清灰动能是低能型的。初期使用织物除尘布袋(滤袋)居多。目前，多数用针刺毡，主要理由是为了提高过滤速度，针刺毡要求布重为280～350g/m2，厚度为1.0～1.3mm，其透气性要好。在除尘滤袋的缝制和安装上，我们通常把除尘滤袋拉紧并防止过滤中尺寸的拉伸，因为当除尘滤袋伸长达到2%左右时，清灰效果就恶化，所以在除尘布袋除尘环保设备(滤袋)定型加工中，我们会考虑防止除尘滤袋伸长的技术条件

2、脉动反吹清灰这种方法对粉尘所施加的动能处在高能型与低动能型的中间，这种清灰要求除尘布袋(滤料)具有柔软性，并且也要求有一定的刚度。使用织物除尘滤袋时，以缎纹和斜纹织物为宜，然而从除尘效率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方面考虑，以使用针刺毡为宜Z好选择重为300～600g/m2的针刺毡。很少使用机织布，如有必要，应作各种表面加工处理。

3、气环喷吹清灰由于这种清灰性能相当好，要求除尘布袋(滤袋)具有很好的刚性，孔隙细小，且耐磨性好，这样，在喷吹气环上下往复移动时，除尘布袋(滤袋)不变、不会起毛。所以限定使用毡或针刺毡。而且要求厚、高密度的毡料。布重一般应为600～800g/m2为宜。

4、脉冲喷吹清灰　　这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是Z高的，是一种外滤清灰的典型方式。精灰力很强，除尘布袋(滤袋)纱线内部附着粉尘的残留量比较少，使用的除尘布袋(滤袋)一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大，产生应力很大，所以必须用抗张力强的滤料。除尘布袋(滤袋)与骨架经常摩擦，因而要

使用耐磨除尘滤袋，也可以使用织物除尘布袋(滤袋)。

5、反吹风（反吸风缩袋）清灰　　这种清灰方式一般使用织物除尘布袋(滤袋)，但也可使用布重比较轻（300～400g/m2）、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用玻纤除尘布袋(滤袋)为Z多，并用于大型袋式除尘器居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有一定要求，如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。

6、振动清灰这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小，是低能型清灰，所以，宜用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振动波传递较好。　表列出了可连续使用两年的除尘布袋(滤袋)常用温度，以及考虑到由于管理上偏差而允许的上限温除尘环保设备度。　二、根据粉尘性质选择除尘布袋(滤袋)除尘布袋(滤袋)的安全使用温度 滤料品种 除尘环保设备常用温度（℃） 上限温度（℃） 聚丙烯 70 75 尼龙 80 105 聚丙烯腈 100 110 聚酯 120 150 特氟隆 230 260 玻璃纤维 240 280 芳砜纶 200 220 如前所述，各种除尘布袋(滤袋)在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面，不可能具有完美无缺的性能。因此，正确选择除尘布袋(滤袋)将成为布袋除尘器充分发挥其效能的重要环节。应根据以下的原则来选择。首先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定结果，并参照各种除尘布袋(滤袋)的性能选择，另外，除尘器的设计要符合所使用之除尘布袋(滤袋)纤维的性能。而且为更好、更充分地发挥除尘布袋(滤袋)的性能，必须考虑设计气体冷却装置、预除尘装置等辅助设备。　除尘布袋(滤袋)寿命短、易破损等缺点的产生，从使用后的除尘布袋(滤袋)进行分析结果看，大多数情况是在超越除尘布袋(滤袋)性能的工况条件下进行使用所造成的，特别是由于高温的影响造成除尘布袋(滤袋)寿命短的实例很多。由于管理上的偏差，气体温度往往会长时间在超越除尘布袋(滤袋)耐热温度的状态下频繁变动，所以应选择用耐热性比较高的除尘布袋(滤袋)为宜。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

大家在选择布袋除尘器时，都想选择一台高效能的除尘设备，但是选择时，一定要考虑下布袋除尘器相关的参数，例如布袋除尘器过滤面积是多少？要考虑好了之后在对除尘器进行选型，那么布袋除尘器过滤面积应当怎么计算呢？

1、总过滤面积

根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下面的式子计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定布袋除尘器总体规模及尺寸。

2、单条圆形布袋除尘的面积

在布袋除尘加工过程中，因布袋除尘要固定在花板或者短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以布袋除尘两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的布袋除尘中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。

在大、中型反吹除尘器中，布袋除尘长10米，直径0.292米，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。